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欲造物,先造人,造人必做6S

发布时间:2021-11-13 16:37:50关注人数:

 

造物之前先造人。没有人的职业化、专业化,产品品质、企业运营,就无从谈起,企业管理也必然会一团糟,没有了现场,市场也好不到哪里去。所以说,造物之前必先造人。但是,造人跟6S有什么关系呢?

6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。6S精益管理是通过推行整理、整顿、清扫来强化管理,再用清洁来巩固成果,通过这4S来规范员工的行为(行动化),通过规范员工的行为来改变员工的工作态度,消除安全隐患,使之成为习惯(习惯化)的过程。这种习惯需要持续强化,不断提升员工的素养,逐步将6S变成员工思维的基本工具,达到6S的高级阶段。6S活动起源于1955年的日本企业,而日本大多数企业6S都做得非常好,这也是世界500强中,日本企业立足的根本。6S精益管理,不仅仅是整顿物品、打扫卫生那么简单,这样理解6S的话不过是停留在对6S认识的初级阶段。国内企业广泛推广6S活动已有十多年了,不管企业推行6S活动层次的高与低,推行时间的长与短,业界对6S活动成果的正面评价远超于负面的抱怨。当然,由于企业推行6S活动深入程度和持续改善力度的差异较大,效果也有较大的差别。例如,6S活动推行到初级水平的企业,获得的效果可能是整洁的工作环境;推行到中级水平的企业,在环境得到较大改善的同时,管理力、规范性也得到较大提升;长期持续推行到高级水平的企业,员工的整体素养得到提升,并且企业逐步营造了良好的工作氛围。

 

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尽管国内很多企业推行6S活动已经多年,但不少管理者会觉得通过6S活动提升员工的职业素养太难了,甚至对此失去信心。“十年树木,百年树人”,改变员工的想法、行为、习惯,进而改变其职业素养绝非一朝一夕就能实现的。企业的管理者想仅仅通过短期的6S活动就取得质的飞跃,那肯定是不可能的。员工的整体职业素养要得到提升,需要大的社会环境与小的企业环境良性互动才能实现。因此,企业建立良好的环境对员工职业素养的提升至关重要,这也就是所谓的“人造环境,环境育人”。

在日本,有这样一个故事。

有一个企业家田中义人在一次活动中认识了另外一个企业家键山秀三郎,两个人在交流过程中,键山告诉田中一个道理:“管理始于环境维持,也终于环境维持。”田中通过和键山交谈了解到,原来键山30年来一直在公司坚持亲自清扫厕所的活动,因为清扫,键山的人生以及公司都变得更好了。键山还说了一句让田中印象深刻的话:“通过清扫,人们可以摒除杂念,变得更加谦逊,并能为公司注入新的活力。”

田中听了键山的话之后,感触良多,决定亲自体验。于是,他从整理小区周围环境开始,并且连同一个废弃的厕所也要清扫,他坚持每天早上清扫,从不间断。

一段时间以后,田中发现,休息区的烟头、饮料瓶、食品包装袋等垃圾在逐步减少,连周围的小朋友们都开始不再随意扔垃圾了。小区内的老人也逐渐加入了清扫的行列,整个小区变得越来越干净、舒适。随后,小区的居民们开始了废弃厕所的重建工作。

就这样,由于田中的行为,整个小区由昔日的脏乱差,变成了一个人人称赞、人人喜欢的舒适小区。

原来,清扫真的可以为一个地方注入新的活力,环境对人的影响,可以使人产生

生从心理到行为的改变,这种影响是潜移默化的,在不知不觉中,人变了,环境也变了。

我们的企业又该怎么做呢?

海尔集团董事局主席兼首席执行官张瑞敏先生有过一段论述:“有的人做事,最大的毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症。”如何培养员工、提升员工的职业素养,是提升国内企业软实力的一项重要工程。比较现阶段国内企业的员工和日本企业的员工的职业素养,差距最大的应该是规范性。日本企业的员工在工作中非常细致和规范,做事追求百分之百的完美,注重秩序和细节。坐过日本新干线的朋友都会感受到日本员工的规范性:新干线的列车服务员都经过严格训练,她们戴帽子的角度、胸前的胸花和小丝巾的位置一模一样,就连说话的表情几乎也都一模一样。客人进入车厢后,她们都会向客人鞠躬,用分外柔和的声调说:“欢迎乘坐新干线。”行车过程中,推着售卖小车的列车服务员会慢慢地走过来,一路不停地打招呼,轻声细语,面带微笑,让人备感亲切。列车服务员离开每一节车厢的时候,会再次回头鞠躬,对大家说:“给大家添麻烦了,请大家好好享受这次旅行”,即使有的车厢空无一人,列车员依然会朝着无人的车厢鞠躬,毫无懈怠之情。

对于日本企业的这种规范性服务,我们员工的看法又是怎样的呢?恐怕有人不理解,会说日本人的做法有点傻。之所以会有这样的想法,其实是你没能体会到规范的重要性。所谓规范就是制定一个最佳标准,然后将其不断复制,使运作成本最小化、团队力量最大化。企业运作是靠团体作战,不像一个人做生意可以靠单兵作战,所以规范性对企业来说至关重要。在部队,被子要叠成豆腐块,踢正步时所有士兵的脚面要踢到一样的高度,这些严格的训练同样是为了提升规范性和一致性。打仗时并不需要踢正步,平常之所以训练踢正步就是为了在真正的战斗时刻到来时,团队的战斗力能发挥到最大化。同样,6S活动在企业的持续推行,也是通过训练员工的规范性来提升团队的整体职业素养。

有人认为,国内企业员工的整体规范性比日本企业员工要落后30年。笔者认为,落后多少年并不可怕,只要我们认清差距,通过推行6S精益管理等活动改变我们原有的不良做法和习惯,中国企业员工的整体职业素养就一定能逐步得到提升。可怕的是,部分管理者认为,员工的规范性不是那么重要,员工只需掌握技术就好了,就像电焊工只需训练其电焊技术,战士只需训练其枪法一样。如果一支军队只训练枪法,不注重提升作战素养,这样的军队要打胜仗一定非常困难。同样, 6S精益管理活动是企业的管理基础,员工要将规范做事变成一种习惯,变成一种本能的自然反应,只有这样才能打赢真正的攻坚战。习武者少不了温习基本步法,不温习,功夫会退;唱歌的人要练嗓子,不练,声音就会干涩;企业同样需要不厌其烦、踏踏实实地进行基本管理的修炼,一旦忽视,忧患就会接踵而来。

6S精益管理活动是管理基础,自然要和生产系统、物流系统、品质管理系统等融为一体,服务于各管理系统,让各管理系统的运作更加顺畅。可以说,6S是安全的软件设备,6S是高效率的前提,6S是交货期的保证,6S是节约的能手,6S是品质零缺陷的护航者,6S是企业最佳的推销员,6S是标准化的推动者,6S更是精细化管理的基础和前提。

推行6S活动,持续改善,相信你的企业、你的员工、企业的工作现场、企业在客户心中的形象乃至企业的市场,都会给我们意想不到的变化和惊喜。人对了,事情才能做对,企业才能更加健康地运营和发展。

 


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